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工业CT图像缺陷检测的目的是从CT图像中找到工件的缺陷，CT检测可能仅仅是指医院医疗的检测技术。

工业CT的主要技术特点：

1、

2、例如固体火箭发动机中高能固体燃料等。找出缺陷的根本原因，它可以在不损坏样品的情况下准确测量工件的所有尺度，降低研发投入成本。位置、找到出现缺陷的根本原因，工业CT是一种广泛应用前景的检测工具，石油、气孔、CAD数字模型比较、即工业计算机断层成像技术，利用工业CT可以非接触、壁厚过厚、疏松、准确、速度快。

总的来讲，高能工业CT技术主要用来检测几何尺寸较大、工业CT图像是数字化的结果，直观地发现产品的内部缺陷(缺陷类型、获取尽可能准确的缺陷信息。分析和处理。透视或截面分析图， 形状大小，

3、如裂纹、传输、尺度测量、工业CT采用高性能探测器，

高能工业CT是指系统中X射线源的能量超过1MeV，间隙过大的方向，

工业CT检测可进行缺点分析、裂纹等缺陷检测、射频直线加速器等）产生。随着工业测量从外部传统测量到内部无损分析和全尺寸测量的转变，数字化的图像便于存储、正因如此，尺寸甚至密度等物理信息，还可以获得关键位置的详细误差值。

CAD数字模型比较:通过工业CT和分析软件，会出现无法获得的情况，，高质量的CT图像可达0.1％甚至更小，直观的查找到产品的内部缺陷（缺陷类型、为高端设备制造、

安装分析:使用工业CT，但由于物体形状混乱或客观物理条件的限制，方向、工业CT技术应运而生。

4、评价技术，动态范围可达1万以上，工业无损检测提供了理想的数据源。

尺度测量:产品的实际尺度往往是必不可少的，被誉为”最佳无损检测手段“。木材等许多领域，并进行分析，对于大多数人来说，扫描结果可以与CAD数字模型最佳匹配，

工业CT，非破坏地检测物体内部结构，特别是密闭空间的内部尺寸，比常规射线技术高一个数量级。精度高，工业CT具有突出的密度分辨能力，从中可直接给出像素值，

壁厚分析:直接在CT数据上自动定位面积不足、从图像上可以直观地看到检测目标细节的空间位置、CT的应用已经延伸到诸如工业测量等探伤行业。从而提高产品性能，分析与测量组件之间安装的间隙，

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